Ottimizzare l’etichettatura con IMPRONA: meno errori, più produttività

Nel panorama dell’industria manifatturiera italiana, l’ottimizzazione dei processi produttivi è diventata una priorità assoluta. In questo contesto, l’etichettatura dei pallet rappresenta una fase critica che, se non gestita efficacemente, può generare colli di bottiglia e inefficienze. È qui che entra in gioco IMPRONA il sistema robotico di etichettatura pallet sviluppato da Eureka System, che sta rivoluzionando il settore con la sua capacità di ridurre gli errori e aumentare significativamente la produttività.

Contenuti

IMPRONA: una soluzione su misura per l’automazione dell’etichettatura

IMPRONA si distingue per la sua natura altamente personalizzabile e dinamica. Questo sistema robotico intelligente automatizza ogni fase dell’etichettatura dei pallet, adattandosi a una vasta gamma di parametri di stampa e applicazione.

La flessibilità intrinseca del robot collaborativo Doosan, combinata con l’expertise software di Eureka System nell’automazione industriale, rende IMPRONA una soluzione incredibilmente versatile, che si distingue per la sua capacità di adattarsi a diverse configurazioni di fine linea. Lato hardware, lo skid può essere modificato sia nel layout della struttura che nella scelta dei componenti integrati, rendendolo ideale per l’etichettatura in spazi ristretti, o per etichettare pallet non planari, o ancora per l’asservimento di due linee parallele con un unico skid IMPRONA.

 

Riduzione degli errori attraverso l’automazione intelligente

Uno dei principali vantaggi di IMPRONA è la sua capacità di minimizzare gli errori umani nel processo di etichettatura. Oltre a gestire tutte le fasi di etichettatura interfacciandosi con gli altri sistemi aziendali per recuperare le informazioni e il layout delle etichette dei pallet, il software di IMPRONA si occupa anche di coordinare le operazioni di tutte le etichettatrici stampa-applica, agendo come un Asset Management System.

Ogni skid IMPRONA, inoltre, utilizza un lettore di codici a barre per verificare la corretta applicazione dell’etichetta, garantendo un’accuratezza senza precedenti. Questa funzionalità non solo riduce gli errori, ma fornisce anche dati preziosi per la tracciabilità, che vengono poi condivisi con i sistemi aziendali superiori.

 

Aumento della produttività grazie all’integrazione e alla personalizzazione

IMPRONA va oltre la semplice automazione dell’etichettatura. La sua piattaforma software completamente integrata e personalizzabile permette un’interoperabilità bidirezionale con tutti gli skid IMPRONA presenti in azienda, ma non solo: la struttura agnostica del software permette di integrarlo anche con altre macchine stampa-applica, e con i sistemi MES/MOM o ERP aziendali. Questa integrazione seamless consente un flusso di lavoro più fluido e una gestione centralizzata di tutte le fasi di etichettatura, dalla generazione del layout dell’etichetta alla sua applicazione sul pallet.

La scalabilità come chiave per l’ottimizzazione continua

Un aspetto fondamentale di IMPRONA è la sua scalabilità. Il sistema può essere facilmente adattato per gestire multiple macchine di etichettatura su una o più linee di produzione. Questa caratteristica permette alle aziende di ottimizzare progressivamente i loro processi, espandendo l’implementazione di IMPRONA in base alle loro esigenze in evoluzione.

Monitoraggio e tracciabilità avanzati

Il sistema non si limita all’applicazione delle etichette, ma offre funzionalità avanzate di monitoraggio e tracciabilità. IMPRONA fornisce log di eventi e allarmi, segnala errori di applicazione e garantisce una tracciatura univoca della produzione. Queste caratteristiche contribuiscono a un controllo di qualità più rigoroso e a una maggiore visibilità dell’intero processo produttivo.

 

Due esempi di Use Case Print-Apply con IMPRONA

Nell’applicazione per Pasta Zara un sistema di automazione centralizzato coordina l’attività di due skid robotiche IMPRONA, ottimizzando sia la gestione delle operazioni di etichettatura sia la tracciabilità dei dati di produzione. Tra le particolarità più interessanti della soluzione, il fatto che i due skid IMPRONA sono stati remotati e centralizzati. Questo permette agli skid di lavorare in maniera coordinata e raggiungere il 100% della superficie di ogni lato del pallet, sia esso un pallet singolo, doppio oppure sovrapposto. Un altro vantaggio è la ridondanza del sistema, ovvero nel caso che uno dei due skid di etichettatura non sia operativo (ad esempio a causa di una manutenzione o di un improvviso malfunzionamento temporaneo) il software ha la possibilità di demandare le sue operazioni all’altro skid.

Un’altra recente applicazione IMPRONA ne ha visto l’integrazione su misura con i sistemi informatici aziendali del cliente: il software è stato interfacciato con diverse etichettatrici stampa-applica, agendo come un Asset Management System. La piattaforma gestisce tutte le fasi di etichettatura, recuperando le informazioni e il layout dell’etichetta del pallet, generando e stampando l’etichetta e gestendo sia gli applicatori pneumatici già presenti in azienda sia i nuovi applicatori robotici IMPRONA. In questa applicazione la piattaforma software di IMPRONA traccia univocamente l’intera produzione. Attraverso l’identificazione e la gestione dei pallet tramite tracking code e timestamp, IMPRONA consente di tenere traccia di ogni fase del processo produttivo. Inoltre, esporta le informazioni di tracciatura e le condivide con i sistemi aziendali, garantendo una completa visibilità e tracciabilità dei prodotti. Un aspetto chiave di questo Use Case è la gestione dei layout di stampa. Il software di IMPRONA, infatti, è in grado di creare barcode 1D/2D e supportare il linguaggio ZPL e può generare etichette dinamicamente in base alle variabili di produzione, consentendo una personalizzazione e una flessibilità ottimali.

 

IMPRONA come catalizzatore di efficienza

Grazie all’integrazione di software e robotica in un’unica soluzione, IMPRONA rappresenta un salto qualitativo nell’ottimizzazione dei processi di etichettatura pallet. Riducendo gli errori attraverso l’automazione intelligente e aumentando la produttività grazie all’integrazione e alla personalizzazione, IMPRONA si posiziona come una soluzione all’avanguardia per le aziende manifatturiere italiane che mirano all’eccellenza operativa.

La sua natura personalizzabile le permette di adattarsi alle esigenze uniche di ogni azienda, preservando al contempo i metodi di produzione consolidati. Ciò rende IMPRONA non solo uno strumento di ottimizzazione, ma un vero e proprio asset d’innovazione industriale. Per le aziende che cercano di migliorare la loro efficienza nel fine linea o che devono automatizzare particolari processi di etichettatura pallet, IMPRONA offre una strada chiara verso una produttività superiore e una riduzione significativa degli errori.

Se stai cercando una soluzione per soddisfare specifiche esigenze produttive, non esitare a contattarci: saremo lieti di affrontare tecnicamente le tue domande e offrirti il supporto necessario.