Un sistema Edge Computing di DataCollector per il settore caseario

L'azienda cliente

Il committente di questo progetto è un’azienda OEM italiana che produce impianti e macchine di processo per il settore alimentare, in particolare per il settore lattiero-caseario.

L’azienda si avvale dei più moderni sistemi di controllo e automazione per garantire la massima efficienza ed affidabilità, tanto per più gli impianti più piccoli e semplici quanto per le più complesse linee di produzione complete.

La necessità

L’industria lattiero-casearia, uno dei più avanzati settori nella produzione e lavorazione alimentare, è in grado di trattare il latte e i suoi derivati con i massimi standard qualitativi grazie a sofisticate applicazioni ingegneristiche sia di produzione che di controllo. Nell’ambito di questo progetto, l’azienda necessitava di un sistema per raccogliere i dati di processo e monitorare il funzionamento di tutte le macchine e degli impianti in maniera costante e puntuale.

La soluzione sviluppata

In risposta a questa esigenza Eureka System ha sviluppato una soluzione Edge Computing di DataCollector per il monitoraggio e la raccolta dei dati di processo.

Le unità locali di raccolta dati di questo sistema, o EdgeBOX, sono state fornite da Eureka System e si compongono di componentistica industrial-grade di facile reperibilità e sostituzione e un software sviluppato su misura. Ogni EdgeBOX si interfaccia direttamente con il PLC della macchina da monitorare, recuperando i dati di processo tramite protocollo MQTT. Tramite I/O si possono gestire ulteriori interfacce con il campo e il sistema di controllo.

Il sistema raccoglie i dati di campionamento relativi al processo produttivo e registra singoli eventi e cambi di stato di tipo On-Off legati al funzionamento delle macchine. Una sezione particolare raccoglie tutte le informazioni relative ai Batch. È stata sviluppata in co-design con l’azienda cliente anche un’interfaccia web-based per consultare i dati raccolti e per interagire con il sistema.

Uno degli aspetti fondamentali del sistema è la funzionalità di rilevamento istantaneo delle anomalie, con seguente generazione degli allarmi e notifica del problema agli operatori qualificati tramite mail, sms e notifiche in-app.

I vantaggi ottenuti

  • Sviluppo di un sistema personalizzato, ideato su misura per interoperare con le automazioni e gli impianti da analizzare.
  • Migliore controllo dello stato delle macchine anche nel campo; l’Edge Computing, inoltre, garantisce la continuità operativa in caso di offline di un
  • Sistema aperto sviluppato tecnologie affermate a livello globale.
  • Possibilità di scegliere tra diverse configurazioni hardware come gateway IIoT, per meglio rispondere a specifiche esigenze tecniche o alle disponibilità del mercato.
  • Architettura modulare per garantire la massima modularità.

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Raccolta dati

Soluzione

Edge Computing

Food & Beverage

Settore

Alimentare, Lattiero-caseario

Approfondimenti

Location

Italia

Calendario eventi

Anno d'integrazione

2021

Tecnologie integrate

  • OPC-UA
  • MQTT
  • PostgreSQL
  • Python
  • React
  • Docker
  • PLC Siemens

Attività svolte

  • Analisi
  • Sviluppo Software
  • Fornitura Hardware
  • Messa in servizio

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