


Nata nel 2004 come System Integrator, oggi Eureka System si dedica allo sviluppo di soluzioni di automazione su misura.
Anni di sviluppo di software industriale e di progetti di automazione e robotica, ci hanno portato ad acquisire competenze tecniche specifiche in molti ambiti e tecnologie, così da poter ideare sviluppare e integrare soluzioni su misura destinate ai più diversi processi produttivi.
In Eureka System sviluppiamo soluzioni su misura che nascono sempre dal software e comprendono spesso anche il design, la meccanica, e l’elettronica.
Dall’analisi tecnica, allo sviluppo software, alla messa in servizio dell’automazione: ogni progetto viene seguito con un metodo di lavoro ben consolidato.
Software e soluzioni personalizzate, affidabili e innovative, sviluppate su misura con un metodo di lavoro ben consolidato.
Scopri tutte le potenzialità dei nostri software:
La nostra storia è la nostra esperienza, costruita negli anni sviluppando progetti di automazione per i più diversi settori industriali.
Nel corso degli anni, Eureka System ha ampliato la propria offerta in termini di soluzioni, servizi, e tecnologie utilizzate e integrate. Questo ci ha permesso di sviluppare internamente una vasta esperienza settoriale e multidisciplinare.
Espressione concreta delle competenze tecniche di Eureka System, AgiLAB è allo stesso tempo una showroom e un laboratorio interattivo robocentrico dedicato allo Smart Manufacturing.
Sviluppata per emulare in modo agile un processo produttivo ottimizzato in ottica 4.0, AgiLAB dimostra concretamente il ruolo del software nell’innovazione di processo.
L’azienda destinataria di questo progetto è una multinazionale leader nel settore degli elettrodomestici professionali. Con una vasta gamma di soluzioni innovative per l’industria alimentare e alberghiera, si distingue per l’offerta di prodotti di alta qualità e l’attenzione verso le esigenze dei clienti HoReCa. Con un forte impegno per l’innovazione e la ricerca continua, l’azienda continua a rimanere all’avanguardia nel settore.
La necessità del cliente era quella di implementare una soluzione modulare per effettuare i test di Controllo Qualità degli abbattitori di temperatura professionali, assemblati in una specifica linea produttiva dello stabilimento.
L’azienda cliente richiedeva una soluzione automatica e personalizzata per migliorare l’efficacia delle procedure di controllo qualità, ridurre i rischi e migliorare le prestazioni.
Eureka System ha sviluppato un sistema modulare di testing basato sulla tecnologia Edge Computing, utilizzando delle Test-Box come unità computazionali base. Queste sei Test-Box, progettate ad hoc per il cliente e installate su un carosello mobile lungo la linea di assemblaggio, permettono di eseguire in maniera automatica tutti i controlli necessari per testare gli abbattitori di temperatura e verificare che soddisfino i requisiti per la qualità, raccogliere dati grezzi e rilevare variazioni, anomalie o situazioni di rischio nei test effettuati.
La soluzione di Testing sviluppata acquisisce i dati dal campo, esegue i comandi macchina, effettua la diagnostica e monitora i dati in tempo reale.
Il test di Controllo Qualità di un abbattitore di temperatura comprende diverse fasi di collaudo che comprendono i test di sicurezza elettrica e di corretta programmazione delle schede elettroniche; in seguito si procede alla verifica funzionale. Durante il collaudo, si verificano vari parametri, tra cui la temperatura della cornice porta, e si misura la corrente assorbita. Vengono inoltre effettuate verifiche sul ciclo di defrost e di riscaldamento a bassa temperatura, se presente.
I valori acquisiti durante i test (temperatura, tensione, corrente elettrica, Cosφ) e gli esiti dei test vengono storicizzati su un Database Server e sono esportabili in formato PDF sotto forma di report, il cui layout è stato deciso direttamente dal cliente.
Ogni Test-Box è stata dotata di uno schermo per il monitoraggio locale e grazie alla Web GUI, è possibile consultare i report dei test e accedere alle interfacce di tutte le Test-Box da remoto; inoltre, un PC di linea è collegato al sistema per l’archiviazione e la consultazione dei dati dei test. Un ulteriore supporto è dato dal sistema Andon installato a bordo linea, che consente l’identificazione e la risoluzione tempestiva dei problemi di processo durante la produzione.
Miglioramento dell’efficacia delle procedure di controllo qualità: grazie alla soluzione modulare di testing sviluppata da Eureka System, l’azienda cliente è in grado di eseguire i test di controllo qualità in maniera automatica e personalizzata. Ciò permette di migliorare l’efficacia delle procedure di controllo qualità, garantendo che gli abbattitori di temperatura soddisfino i requisiti richiesti per la qualità.
Riduzione dei rischi e miglioramento delle prestazioni: la soluzione permette di rilevare automaticamente malfunzionamenti, anomalie o situazioni di rischio.
Acquisizione e monitoraggio in tempo reale dei dati: la soluzione di testing sviluppata da Eureka System permette all’azienda cliente di avere una visione immediata e accurata delle prestazioni degli abbattitori di temperatura durante i test, facilitando la diagnostica e l’ottimizzazione dei processi.
Storicizzazione dei dati e generazione di report personalizzati: il sistema permette di conservare un registro completo delle attività di controllo qualità e di generare report personalizzati secondo le specifiche esigenze del cliente.
Utilizzo di tecnologie avanzate: nel progetto sono state integrate diverse tecnologie come Raspberry Pi, Codesys, Python, React, PostgreSQL, Grafana, EtherCAT e Docker. L’utilizzo di queste tecnologie all’avanguardia ampiamente affermate a livello globale contribuisce a migliorare l’efficienza, la flessibilità e le prestazioni complessive del sistema di testing.
Contattaci per eventuali domande o chiarimenti: verrai subito ricontattato da un membro del nostro team!
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Test Management System
Alimentare, HoReCa
Italia, Friuli-Venezia Giulia
2023
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